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调流调压阀主要技术要求
更新日期:2021-04-15 10:16:51    点击:525次

作为流量或压力的控制元件之一,电动调流调压阀常被用于水利、水电、火电和市政等输水管网系统中,可按其在管线中的安装布置位置分为管中型和末端排放型。当压差较高时,为避免阀内消能或管中消能过程中产生的有害噪音和振动,在现场条件允许的前提下,应将调流调压阀布置在管线末端,使能量在阀体外消除;当管线末端空间充足时,可采用直接对空排放型式的阀,使能量在大气中消除;当管线末端空间受限时,宜采用淹没排放型式的阀,使能量在消力池中消除。调流调压阀一般用于工况气蚀指数不小于0.3且压差不大于40m的低压差工况。

 


电动调流调压阀产品特点
1、抗垃圾能力强:阀门出流口为环形大开口形式,流道大,具有最好的抗垃圾能力,阀前无需设置过滤装置。
2、可在线检修和维护:阀门驱动部件均在套筒闸外部,且阀体两侧各有一个检修人孔,阀门无需拆卸即可在线更换部件或清理垃圾。
3、密封可靠:主密封为金属对金属的浮动硬密封结构,可自动调整、自动补偿,达到零泄漏的效果;同时阀座采用高强度耐磨不锈钢材质,抗腐蚀、抗冲刷、耐磨损。

 

图为电动调流调压阀

调流调压阀

         

电动调流调压阀主要技术要求:

调流阀主要特性

单位

参数

公称直径

mm

DN300

公称压力P

MPa

1.0

强度试验压力不小于1.5P

MPa

1.5

密封试验压力不小于1.1P

MPa

1.1

调流阀运行至大过流要求

m3/s

0.1

调流阀运行至大过流要求

m3/s

0

调流阀运行设计过流要求

m3/s

0

调流阀设计过流情况水头损失

mH2O

≤2

关闭状态承压侧

 

调流阀进水侧

伸缩节布置位置

 

调流阀出水侧

电动驱动装置布置方位

 

右侧

阀前至高静水压

m

104

阀前至高动水压(工作状态)

m

95

阀前ZUI低动水压(工作状态)

m

65

阀后动水压(工作状态)

m

62

调流阀使用状态

 

调节流量和调节压力

防护等级

 

IP68

  

电动调流调压阀其他技术要求:
1、阀门技术要求
1)阀门钢件或铸件组织应均匀,不含超标的有害杂质和有害缺陷,外观应光滑无积瘤砂眼等。焊缝处不得有裂、气孔、弧坑和夹渣等缺陷。表面不得遗留熔渣与飞溅物。
2)阀门表面及支撑面应彻底清洗,并喷涂被认可的防锈液或高熔点油脂以防腐。涂漆前球墨铸铁件表面应按ISO55900Sa2 1/2进行喷砂除锈。所有与水体接触的部件采用耐腐蚀材料或涂刷防腐材料,并应保证对水质无影响。其余部件涂耐腐蚀底漆及面漆。
3)电动阀门按电气设计提供电器原理图、接线图进行制作。
4)所有阀门必须为成熟的产品,各有关部件均可互换。各类阀门醒目处,均注阀门型号、口径、工作压力,在止回阀上铸有水流流向。
5)调流稳压阀应具有以下功能:
①具有很小的汽蚀系数,尤其是在小流量时,其气蚀系数应更小(初始气蚀系数不超过0.2)。保证在40米水头差下,不出现气蚀、振动、噪音等。
②控制系统采用集成化控制元件,具有较高的调节精度,抗干扰能力强,适用于自动控制,无人值守的场合。
③流量控制阀在全开状态下,有良好的通流能力,阀门前后的压差不大于1m。
④调流阀运行噪音在距阀体1m处测得的数值不大于75分贝。
⑤调流阀误差不超过±0.5%。
⑥在阀门关闭过程中,有效防止管线水锤发生并截断水流。
⑦调流阀结构和水力应可使阀门在设计流量的5%~200%区间能安全稳定运行。
⑧有效降低水锤峰值。
⑨调流阀电气部分采取防潮、防腐措施。
⑩连续可靠地使用10年而不需要大修,使用寿命不少于30年。
  

调流调压阀应能在大压差的动水情况下开启和关闭,其单程线性开启/关闭时间应不小于600秒,不大于750秒。
  

电动调流调压阀均由调度控制中心控制所有运行操作,并在现场设置“现地手动—现地自动—远程”切换开关,必要时可以做到现地控制。以保证整个系统运行的稳定性、经济性和安全性。控制系统:包括一个现地控制单元和其它与电气设备相关的控制器,现地单元还负责在其控制下的设备数据采集和处理,并将这些数据传送给调度控制中心。
  

电动调流调压阀要有可靠的密封结构,要求活塞全关闭情况下的密封(阀座)渗漏量不大于18mL/s。
  

在本标书给定的水质(自来水)条件下,调流调压阀结构应进一步优化,具有防止水中污物堵塞喷孔和抗含沙水流磨蚀的能力。同时,应考虑污物封堵对流量的影响,出流能力应留有一定的余量。要求调流调压阀设计流量时其开度不超过80%。

 

 

调流调压阀

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