双向金属密封旋球阀

产品简述：
双向金属密封旋球阀是结合球阀的优越密封性能与蝶阀的优势结构性能研发而成,其即拥有球阀优越的密封,可调节,使用温度高,寿命长的实用优势,又具备蝶阀体积小,重量轻的结构优势.

更新时间：2022-12-10 19:07:19
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技术性能规范
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产品简介

GWXDF型双向金属密封旋球阀是结合球阀的优越密封性能与蝶阀的优势结构性能研发而成，其即拥有球阀优越的密封、可调节、使用温度高、寿命长的实用优势，又具备蝶阀体积小、重量轻的结构优势，其实质为蝶式结构偏心半球阀，其安装优越于半球阀和固定球阀。密封原理结合了固定球阀的前端密封与偏心蝶阀的强制密封，从而实现了流体切断。在水泵停止运转，管道出水压力高于进水压力的情况下，正确使用旋球阀能够有效的阻止回水倒流，这也是蝶阀和半球阀不具备的功能。

GWXDF型双向金属密封旋球阀在正副两个密封面上可根据不同的硬度需要运用超音速等离子喷涂、真空保护渗复堆等先进工艺形成马氏体不锈钢、奥氏不锈钢、硬质合金等梯度功能材料。能自动对正中心（自适应），自动越程补偿磨损，自动加以极高密封比压，瞬间关闭、瞬间打开密封副间无摩擦，打开时阀芯投影不断膨胀并前进，结构短、体积小可制造大口径、超大口径、特大口径的阀门，运输、安装、维护检修方便、运行可靠等一系列优点，成为阀门行业的一次重大的技术革命。该阀以其优越的性价比，必将引起管网阀门的变革，它使得普通管网特别是水系统管网也能以中低档价格享受火电、燃气等高端系统同等的高性能、高品质产品成为现实。

凡水泵出口端、管网系统、回收系统、高位水槽、易水淹的污水系统、防倒流系统的所有阀门须用双向流阀门，本阀门广泛用于冶金、矿山、石化、化工、电力、环保、市政等行业和部门的管路启闭、调节。

原理介绍

主要类型：本阀门的主要类型有手动、蜗轮蜗杆、电动、气动、液动、其中气动阀门和液动阀门适合于压力气源和压力液源的场合。

驱动方式	手动	蜗杆	气动	液动	电动
型号	GWXDF207	GWXDF3207	GWXDF6207	GWXDF7207	GWXDF9207
型号	GWXDF204	GWXDF3204	GWXDF6204	GWXDF7204	GWXDF9204

工作原理：阀芯的密封面为三次曲面，阀座的密封面为1次圆锥面。在密封点处，阀座面实际上是

阀芯三次曲面的切面（见图），因而其结合十分完美。有适应（中心自动定位重合）和补偿磨损功能。因

为转动中心偏离阀芯几何中心就有阀芯打开时阀芯实体不断向后退、向内缩、阀芯关闭时阀芯实体不断前进、向外胀的实际效果，其功能相当于半球阀、闸阀、截止阀、蝶阀的综合。（见图）

GWXDF(3 6 9) 旋球阀主要连接尺寸PN 1.0MPa

公称通径 DN(mm)	L(mm)		D1	D2	D3	C	t	Z-φd	Z-M
公称通径 DN(mm)	短	长	D1	D2	D3	C	t	Z-φd	Z-M
50	108	150	160	125	100	16	3	4-18	4-16
65	112	170	180	145	120	18	3	4-18	4-16
80	114	180	195	160	135	18	3	4-18	4-16
100	127	190	215	180	155	20	3	8-18	8-16
125	140	200	245	210	185	22	3	8-18	8-16
150	140	210	280	240	210	22	3	8-23	8-20
200	152	230	335	295	265	22	3	8-23	8-20
250	165	250	390	350	320	24	3	12-23	12-20
300	178	270	440	400	368	26	4	12-23	12-20
350	190	290	500	460	428	26	4	16-23	16-20
400	216	310	565	515	482	26	4	16-25	16-22
450	222	330	615	565	582	26	4	20-25	20-22
500	229	350	670	620	585	28	4	20-25	20-22
600	267	390	780	725	685	28	5	20-30	20-27
700	292	430	895	840	800	30	5	24-30	24-27
800	318	470	1010	950	905	32	5	24-34	24-30
900	330	510	1110	1050	1005	34	5	28-34	28-30
1000	410	550	1220	1160	1115	34	5	28-34	28-30
1200	470	630	1450	1380	1325	38	5	32-41	32-36

GWXDF(3 6 9) 旋球阀主要连接尺寸PN 1.6MPa

公称通径 DN(mm)	L(mm)		D1	D2	D3	C	t	Z-φd	Z-M
公称通径 DN(mm)	短	长	D1	D2	D3	C	t	Z-φd	Z-M
50	108	150	160	125	100	16	3	4-18	4-16
65	112	170	180	145	120	18	3	4-18	4-16
80	114	180	195	160	135	20	3	8-18	8-16
100	127	190	215	180	155	20	3	8-18	8-16
125	140	200	245	210	185	22	3	8-18	8-16
150	140	210	280	240	210	24	3	8-18	8-16
200	152	230	335	295	265	26	3	8-23	8-20
250	165	250	405	335	320	30	3	12-23	12-20
300	178	270	460	410	375	30	4	12-25	12-22
350	190	290	520	470	435	34	4	12-25	12-22
400	216	310	580	525	485	36	4	16-30	16-27
450	222	330	640	585	545	40	4	20-30	20-27
500	229	350	705	650	608	44	4	20-34	20-30
600	267	390	840	770	718	48	5	20-41	20-36
700	292	430	910	840	788	50	5	24-41	24-36
800	318	470	1020	950	898	52	5	24-41	24-36
900	330	510	1120	1050	998	54	5	28-41	28-36
1000	410	550	1255	1170	1110	56	5	28-48	28-42
1200	470	630	1485	1390	1288	58	5	32-54	32-48

GWXDF(3 6 9) 旋球阀主要连接尺寸PN 2.5MPa

公称通径 DN(mm)	L(mm)		D1	D2	D3	C	t	Z-φd	Z-M
公称通径 DN(mm)	短	长	D1	D2	D3	C	t	Z-φd	Z-M
50	108	150	160	125	100	20	3	4-18	4-16
65	112	170	180	145	120	22	3	8-18	8-16
80	114	180	195	160	135	22	3	8-18	8-16
100	127	190	230	190	160	24	3	8-23	8-20
125	140	200	270	220	188	28	3	8-25	8-22
150	140	210	300	250	218	30	3	8-25	8-22
200	152	230	360	310	278	34	3	12-25	12-22
250	165	250	425	370	332	36	3	12-30	12-27
300	178	270	485	430	390	40	4	16-30	16-27
350	190	290	550	490	448	44	4	16-34	16-30
400	216	310	610	550	505	48	4	16-34	16-30
450	222	330	660	600	555	50	4	20-34	20-30
500	229	350	730	660	610	52	4	20-41	20-36
600	267	390	840	770	718	56	5	20-41	20-36
700	292	430	955	875	518	60	5	24-48	24-42
800	318	470	1070	990	930	64	5	24-48	24-42
900	330	510	1180	1090	1025	66	5	28-54	28-48
1000	410	550	1305	1210	1140	68	5	28-58	28-52
1200	470	630	1525	1420	1350	72	5	32-58	32-52

技术性能规范

表1 产品性能规范

公称通径（mm）	公称压力（Mpa）	试验压力（Mpa）			适用温度（℃）	适用介质
公称通径（mm）	公称压力（Mpa）	壳体强度试验	水压密封试验	低压密封试验	适用温度（℃）	适用介质
DN50 ~2000 mm	0.6	0.9	0.66	0.6	未注明为0~80℃可生产0~200℃	清水、污水、油品等
	1.0	1.5	1.1	0.6
	1.6	2.4	1.76	0.6
	2.5	3.75	2.76	0.6
	4.0	6.0	4.4	0.6

表2 制造标准规范

标准内容	标准号	标准名称
法兰标准	GB/T79.1-94	整体钢制管法兰
法兰标准	GB/T17241.6-1998	整体铸铁管法兰
结构长度标准	GB/T1221-2005	金属阀门结构长度
压力试验标准	GB/T13927-1992	通用阀门压力试验
压力试验标准	JB/T9092-1999	阀门的试验检验

结构设计标准	GB/T12237-1989	通用阀门法兰和对焊连接钢制球阀
结构设计标准	GB/T12238-1989	通用阀门法兰和对夹连接蝶阀
使用材料标准	GB/T12226-1989	通用阀门灰铸铁件技术条件
	GB/12227-1989	通用阀门球墨铸铁技术条件
	GB/T12229-1989	通用阀门碳素铸件技术条件
	GB/T12230-1989	通用阀门奥式体钢铸件技术条件

安装须知

1、阀门前后1DN长度内的管道上不能有缩径、弯管、波纹管等；
2、如果本阀门前后紧凑着安装蝶阀、液力自动阀、蝶式止回阀或其它阀门，相邻两阀之间相隔直管段为不小于1DN的距离；
3、阀板在装配、安装、运输、维护检修或拆开时，要注意不能碰密封面，要采取严格的保护措施；
4、在装配、运输、安装、保管时阀板要呈关闭状态；
5、如有必要需拆开时，注意不要损坏轴套，防止圆锥或平键丢失，轴套和其它配件的散失；
6、装配、安装、维护检修完毕要清除干净阀门内及管道的金属屑、焊渣、污物、杂质，堆焊的密封面要抹拭干净；
7、无论卧式安装或立式安装，当无法确定流道方向时，阀门安装前，将阀板背面朝进水方向。
8、长期不使用请用黄油涂复密封面或油纸、蜡纸覆盖密封面。

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