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GWXDF3204H双向流硬碰硬旋球阀

  • 产品简述:

    双向流硬碰硬旋球阀是我公司的主要产品,其阀芯的密封面为三次曲面,阀座的密封面为1次圆锥面。在密封点处,阀座面实际上是阀芯三次曲面的切面(见图),因而其结合十分完美。有适应(中心自动定位重合)和补偿磨损功能因为转动中心偏离阀芯几何中心就有阀芯打开时阀芯实体不断向后退、向内缩、阀芯关闭时阀芯实体不断前进、向外胀的实际效果。


    更新时间:2022-12-17 18:17:36
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产品概述

双向流硬碰硬旋球阀是结合球阀的优越密封性能与蝶阀的优势结构性能研发而成,其即拥有球阀优越的密封、可调节、使用温度高、寿命长的实用优势,又具备蝶阀体积小、重量轻的结构优势。其实质为蝶式结构偏心半球阀,其安装优越于半球阀和固定球阀。密封原理结合了固定球阀的前端密封与偏心蝶阀的强制密封,从而实现了流体切断。在水泵停止运转,管道出水压力高于进水压力的情况下,正确使用旋球阀能够有效的阻止回水倒流,这也是蝶阀和半球阀不具备的功能。旋球阀在正副两个密封面上可根据不同的硬度需要运用超音速等离子喷涂、真空保护渗复堆等先进工艺形成马氏体不锈钢、奥氏不锈钢、硬质合金等梯度功能材料。能自动对正中心(自适应),自动越程补偿磨损,自动加以极高密封比压,瞬间关闭、瞬间打开密封副间无摩擦,打开时阀芯投影不断膨胀并前进,结构短、体积小可制造大口径、超大口径、特大口径的阀门,运输、

安装、维护检修方便、运行可靠等一系列优点,成为阀门行业的一次重大的技术革命。该阀以其优越的性价比,必将引起管网阀门的变革,它使得普通管网特别是水系统管网也能以中低档价格享受火电、燃气等高端系统同等的高性能、高品质产品成为现实

硬碰硬旋球阀工作原理

1、主要类型:本阀门的主要类型有:蜗轮蜗杆、电动、气动、液动、其中气动阀门和液动阀门适合于有压力气源和压力液源的场合。
2、工作作原理:阀芯的密封面为三次曲面,阀座的密封面为1次圆锥面。在密封点处,阀座面实际上是阀芯三次曲面的切面(见图),因而其结合十分完美。有适应(中心自动定位重合)和补偿磨损功能因为转动中心偏离阀芯几何中心就有阀芯打开时阀芯实体不断向后退、向内缩、阀芯关闭时阀芯实体不断前进、向外胀的实际效果,其功能相当于半球阀、闸阀、截止阀、蝶阀的综合。打开各不同角度变化图:双向流阀门的zui主要功能是既能在正向压力时密封良好,在反向压力或反向压力大于正向压力时也能密封良好。当正向压力作用时,介质压力推动阀板向前移动,阀杆变形,阀板密封面紧贴阀座密封面传递压力,将阀座推向阀体台阶,使之密封良好。当反向压力作用时,介质压力推动阀板向后移动,阀杆变形,介质压力同时推动阀座密封面紧贴阀板密封面传递压力,将阀座推向阀杆极限变形位置,使之密封良好。

工作原理:阀芯的密封面为三次曲面,阀座的密封面为1次圆锥面。在密封点处,阀座面实际上是

阀芯三次曲面的切面(见图),因而其结合十分完美。有适应(中心自动定位重合)和补偿磨损功能。因

为转动中心偏离阀芯几何中心就有阀芯打开时阀芯实体不断向后退、向内缩、阀芯关闭时阀芯实体不断前进、向外胀的实际效果,其功能相当于半球阀、闸阀、截止阀、蝶阀的综合。

硬碰硬旋球阀型号说明

双向流硬碰硬旋球阀驱动方式

代号

3

6

7

9

驱动方式

蜗轮蜗杆

气动

液动

电动

 

双向流硬碰硬旋球阀连接型式

代号

4

连接型式

法兰

 

双向流硬碰硬旋球阀密封面材料

代号

H

R

Y

密封面材料

马氏体不锈钢

奥氏体不锈钢

硬质合金

 

双向流硬碰硬旋球阀公称压力

代号

6

10

16

25

40

公称压力(MPa)

0.6

1.0

1.6

2.5

4.0

 

双向流硬碰硬旋球阀壳体材料

代号

Z

Q

C

I

P

R

材料

灰铸铁

球墨铸铁

WCB

1Cr5Mo、ZG1Cr5Mo

1Cr18Ni9Ti ZG1Cr18Ni9Ti

1Cr18Ni12MoTi、 ZG1Cr18Ni12MoTi

 

双向流硬碰硬旋球阀技术性能规范

公称通径(mm)

公称压力(MPa)

试验压力(MPa)

适用温 度(℃)

适用 介质

壳体强度试验

 

正向密封试验

反向密封试验

DN50~500

1.0

1.5

1.1

1.1

未注明为80℃以下, 可生产200℃ 以下

清水、污水、油品等

 

 

 

 

压力试验标准

GB/T13927-1992

通用阀门压力试验

JB/T9092-1999

阀门的试验检验

结构设计标准

GB/T12237-1989

通用阀门法兰和对焊连接钢制球阀

GB/T12238-1989

通用阀门法兰和对夹连接蝶阀

使用材料标准

GB/T12226-1989

通用阀门灰铸铁件技术条件

GB/12227-1989

通用阀门球墨铸铁技术条件

GB/T12229-1989

通用阀门碳素铸件技术条件

GB/T12230-1989

通用阀门奥式体钢铸件技术条件

 

双向流硬碰硬旋球阀主要零件材料

零部件名称

材料名称或代号

阀体

灰铸铁、球墨铸铁、WCB、碳钢

阀板

WCB、Q235、不锈钢

阀杆

不锈钢

阀座

WCB、Q235、不锈钢

型号

GWXDF204

GWXDF3204

GWXDF7204

GWXDF9204

GWXDF6204

 

双向流硬碰硬旋球阀电动头参数表

阀门公称通径(mm)

电动执行器型号规格

zui大控制转距(Nm)

输出转速(r/min)

电机功率(kw)

电机堵转电流(A)

50

SMR-10

100

18

0.25

7.21

65

SMR-10

100

18

0.25

7.21

80

SMR-20

200

18

0.55

15.4

100

SMR-20

200

18

0.55

15.4

125

SMR-40

300

18

0.75

18.34

150

SMR-40

450

18

1.1

28.00

200

SMR-60

450

18

1.1

28.00

250

SMR-100

900

18

2.2

36.75

300

SMR-100

900

18

2.2

36.75

350

Z120-18

1200

18

3.0

55.30

400

Z250-18

2500

18

5.5

84.35

450

Z350-10

3500

10

4.0

62.09

500

Z500-10

5000

10

5.5

84.35

600

Q600-0.5

6000

0.5

0.75

18.34

700

Q800-0.5

8000

0.5

1.1

28.00

800

Q1200-0.5

12000

0.5

1.5

28.14

900

Q1600-0.5

16000

0.5

2.2

36.75

1000

Q2000-0.5

20000

0.5

3.0

55.30

1200

Q3000-0.5

30000

0.5

4.0

62.09

1400

Q4000-0.5

40000

0.5

4.0

62.09

1600

Q6300-0.25

63000

0.25

5.5

84.35

1800

Q8000-0.25

80000

0.25

5.5

84.35

2000

Q12000-0.125

120000

0.125

5.5

84.35

双向流硬碰硬旋球阀安装尺寸表

通径DN

A

B

C

D

E

H

L

N__Фd

 

 

 

 

 

手动

气动

电动

手动

气动

电动

对夹式

法兰式

对夹式

法兰式

50

88

110

140

112

200

245

255

350

625

530

43

108

4-14

4-14

65

108

130

160

115

200

245

255

370

625

530

46

112

4-14

4-14

80

124

150

190

120

200

245

255

380

645

565

64

114

4-18

4-18

100

144

170

210

138

200

355

255

420

675

600

64

127

4-18

4-18

125

174

200

240

164

200

355

255

460

715

640

70

140

4-18

8-18

150

199

225

265

175

280

355

315

55

800

705

76

140

4-18

8-18

200

254

280

320

200

425

250

315

760

850

775

89

152

4-18

8-18

250

309

335

375

230

425

250

315

830

925

945

114

165

4-18

12-18

300

363

395

440

260

560

450

315

895

1035

1070

114

178

4-22

12-22

350

413

445

490

300

560

450

315

950

1070

1140

127

190

4-22

12-22

400

463

495

540

340

580

450

315

1190

1190

1210

140

216

4-22

16-22

450

518

550

595

350

580

650

714

1255

1250

1335

152

222

4-22

16-22

500

568

600

645

380

580

650

714

1305

1290

1415

152

229

4-22

20-22

600

667

705

755

450

660

850

810

1340

1455

1605

178

700

772

810

860

480

550

850

810

1520

1585

1844

229

800

878

920

975

530

550

1250

810

1710

1700

2040

241

900

978

1020

1075

580

550

1250

863

1810

1965

2255

241

1000

1078

1120

1175

650

750

1250

863

1960

2015

2380

300

 

 

 

 

 

 

技术参数

双向流硬碰硬旋球阀技术性能规范

公称通径(mm)

公称压力(Mpa)

试验压力(Mpa)

适用温度(℃)

适用介质

壳体强度试验

正向密封试验

反向密封试验

DN50~3000mm

0.6

0.9

0.66

0.66

未注明为0~80℃可生产0~200℃

清水、污水、油品等

1.0

1.5

1.1

1.1

1.6

2.4

1.76

1.76

2.5

3.75

2.76

2.76

4.0

6.0

4.4

4.4

 

双向流硬碰硬旋球阀主要设计制造标准

标准内容

标准号

标准名称

法兰标准

GB/T9113-2000

整体钢制管法兰

GB/T17241.6-1998

整体铸铁管法兰

结构长度标准

GB/T1221-2005

金属阀门结构长度

压力试验标准

GB/T13927-1992

通用阀门压力试验

JB/T9092-1999

阀门的试验检验

结构设计标准

GB/T12237-1989

通用阀门法兰和对焊连接钢制球阀

GB/T12238-1989

通用阀门法兰和对夹连接蝶阀

使用材料标准

GB/T12226-1989

通用阀门灰铸铁件技术条件

GB/12227-1989

通用阀门球墨铸铁技术条件

GB/T12229-1989

通用阀门碳素铸件技术条件

GB/T12230-1989

通用阀门奥式体钢铸件技术条件

 

双向流硬碰硬旋球阀主要零件材料

零部件名称

材料名称或代号

阀体

灰铸铁、球墨铸铁、WCB、碳钢

阀板

WCB、Q235、不锈钢

阀杆

不锈钢

阀座

WCB、Q235、不锈钢

 

双向流硬碰硬旋球阀驱动方式

驱动方式

手动

蜗杆

液动

电动

气动

型号

GWXDF207

GWXDF3207

GWXDF7207

GWXDF9207

GWXDF6207

 

检修维护与安装调试

1、硬碰硬旋球阀前后1DN长度内的管道上不能有缩径、弯管、波纹管等。
2、如果本阀门前后紧凑着安装蝶阀、液力自动阀、蝶式止回阀或蝶式缓闭止回阀:相邻两阀之间相隔直管段为不小于1DN的距离:
3、阀板在装配、安装、运输、维护检修或拆开时,要注意不能碰密封面,要采取严格的保护措施:
4、在装配、运输、安装、保管时阀板要呈关闭状态:
5、如有必要需拆开时,注意不要损坏轴套,防止圆锥丢失和轴套的散失:
6、装配、安装维护检修完毕要清除干净阀门内的金属屑、污物杂质,堆焊的密封面要抹拭干净:
7、无论卧式安装或立式安装,当无法确定流道方向时,阀门打开时,阀板为大面端头朝向进水方向;
8、长期不使用硬碰硬旋球阀请用黄油涂复密封面或油纸、蜡纸覆盖密封面。

检修维护与安装调试
    1. 阀门前后1DN长度内的管道上不能有缩径、弯管、波纹管等;
    2. 如果本阀门前后紧凑着安装蝶阀、液力自动阀、蝶式止回阀或其它阀门,相邻两阀之间相隔直管段为不小于1DN的距离;
    3. 阀板在装配、安装、运输、维护检修或拆开时,要注意不能碰密封面,要采取严格的保护措施;
    4. 在装配、运输、安装、保管时阀板要呈关闭状态;
    5. 如有必要需拆开时,注意不要损坏轴套,防止圆锥或平键丢失,轴套和其它配件的散失;
    6. 装配、安装、维护检修完毕要清除干净阀门内及管道的金属屑、焊渣、污物、杂质,堆焊的密封面要抹拭干净;
    7. 无论卧式安装或立式安装,当无法确定流道方向时,阀门安装前,将阀板背面朝进水方向。
    8. 长期不使用请用黄油涂复密封面或油纸、蜡纸覆盖密封面。
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