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旋球阀

多晶硅专用旋球阀超耐磨旋球阀不锈钢旋球阀球面旋球阀双向流硬碰硬旋球阀气动旋球阀电动旋球阀 GWXDF型双向硬密封旋球阀双向硬密封旋球阀

GWXDF双向硬密封旋球阀

产品简述：
双向硬密封旋球阀的成功开发与运用,是阀门行业的一次重大技术改进,广泛应用于水泵出口端,管网系统,回收水系统,高位水槽,易水淹的污水系统,防倒流系统等需双向密封的场合,也可用于冶金,矿山,石化,化工,电力,环保,市政等行业.

更新时间：2022-12-17 18:04:30
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产品概述
工作原理
参数介绍
设计制造标准
类型及工作原理
阀门结构图
连接尺寸
维护注意事项
安装示意图
旋球阀与其他产品对比
产品实物图

产品概述

双向硬密封旋球阀是公司多年来在阀门设计制造、使用维护的经验积累上根据市场需求开发出来的专利产品，该阀不但能在正向压力下可靠地截断，在反向压力或反向压力远大于正向压力时同样能可靠地密封。采用半球阀的原理，蝶式结构外形，系蝶式偏心半球阀，从而具有体积小、重量轻的特征,并具有双向硬密封、密封摩擦小、经久耐用、启闭轻便等性能，因此，性价比远高于半球阀。

工作原理

该阀门的成功开发与运用，是阀门行业的一次重大技术改进。广泛应用于水泵出口端、管网系统、回收水系统、高位水槽、易水淹的污水系统、防倒流系统等需双向密封的场合，可用于冶金、矿山、化、化工、电力、环保、市政等行业作为管路启闭和调节使用。在双向流系统中该阀门一台相当于两台普通单向密封阀门。

参数介绍

驱动方式:

代号	3	6	7	9
驱动方式	蜗轮蜗杆	气动	液动	电动

密封面材料:

代号	H	R	Y
密封面材料	马氏体不诱钢	奥氏体不锈钢	硬质合金

公称压力:

代号	6	10	16	25	40	63
公称压力（Mpa）	0.6	1.0	1.6	2.5	4.0	6.3

壳体材料:

代号

材料

WCB

lCrl8Ni9Ti

ZGlCrl8Ni9Ti

lCrl8Nil2MoTi、

ZGlCrl8Nil2MoTi

设计制造标准

引用但不限于以下标准，未注日期的引用文件，其最新版本适用于本产品。

^r"标准内容	标准号	标准名称
企业标准	Q/OPJF006-2012	GWXDF型双向流硬碰硬密封旋球阀
设制造标准	CJ/T283-2008	城建部偏心半球阀
	GB/T12237	通用阀门法兰和对焊连接钢制球阀
	GB/T12238	通用阀门法兰和对夹连接蝶阀
结构长度标准	GB/T12221	金属阀门结构长度
法兰标准	GB/T9113.1-4	整体钢制管法兰/客户指定标准
法兰标准	GB/T17241.6	整体铸铁管法兰
检验与试验标准	GB/T13927	通用阀门压力试验
检验与试验标准	JB/T9092	阀门的试验检验
使用材料标准	GB/T12227	通用阀门球墨铸铁件技术条件
	GB/T12229	通用阀门碳素钢铸件技术条件
	GB/T12230	通用阀门奥式体钢铸件技术条件

类型及工作原理

1、主要类型：本阀门的主要类型有蜗轮蜗杆、电动、气动、液动、其中气动阀门和液动阀门适合于有压力气源和压力液源的场合。

驱动方式	蜗杆驱动	液动	电动	气动
法兰式型号	GWXDF3204	GWXDF7204	GWXDF9204	GWXDF6204

工作原理：阀芯的密封面为三次曲面，阀座的密封面为1次圆锥面。在密封点处，阀座面实际上是阀芯三次曲面的切面（见图），因而其结合十分完美。有自适应（中心自动定位重合）和补偿磨损功能。

因为转动中心偏离阀芯几何中心，就有阀芯打开时阀芯实体不断向后退、向内缩、阀芯关闭时阀芯实体不断向前进、向外胀的实际效果，其功能相当于半球阀、闸阀、截止阀、蝶阀的综合。

打开各不同角度变化图：

双向流阀门的最主要功能是既能在正向压力时密封良好，又能在反向压力或反向压力大于正向压力时也能密封良好。当正向压力作用时，介质压力推动阀板向前移动，阀杆弹性变形，阀板密封面紧贴阀座密封面传递压力，将阀座推向阀体台阶，使之密封良好。当反向压力作用时，介质压力推动阀板向后移动，阀杆弹性变形，介质压力同时推动阀座向后移动，使阀座密封面紧贴阀板密封面并保持密封比压，使之密封良好。

阀门结构图

蜗杆驱动与液动阀门：


涡轮驱动	液压驱动（液动）

电动与气动阀门:


气动结构	电动结构

连接尺寸

0.6-1.0MPa双向硬密封旋球阀连接与安装尺寸表

DN		0.6MPa				1.OMPa				L	H	E			H
DN		D	D1	D2	N-d	D	D1	D2	N-d	L	H	手动	气动	电动	手动	气动		电动
150	265		225	199	8-18	285	240	211	8-22	140	175	280	355	315	555	800		705
200		320	280	254	8-18	340	295	266	8-22	152	200	425	250	315	760	850	775
250		375	335	309	12-18	395	350	319	12-22	165	230	425	250	315	830	925	945
300		440	395	363	12-22	445	400	370	12-22	178	260	560	450	315	895	1035	1070
350		490	445	413	12-22	505	460	429	16-22	190	300	560	450	315	950	1070	1140
400		540	495	463	16-22	565	515	480	16-26	216	340	580	450	315	1190	1190	1210
450		595	550	518	16-22	615	565	530	20-26	222	350	580	650	714	1255	1250	1335
500		645	600	568	20-22	670	620	582	20-26	229	380	580	650	714	1305	1290	1415
600		755	705	667	20-26	780	725	682	20-30	267	450	660	850	810	1340	1455	1605
700		860	810	772	24-26	895	840	794	24-30	292	480	550	850	810	1520	1585	1844
800		975	920	878	24-30	1015	950	901	24-33	318	530	550	1250	810	1710	1700	2040
900		1075	1020	978	24-30	1115	1050	1001	28-33	330	580	550	1250	863	1810	1965	2255
1000		1175	1120	1078	28-30	1230	1160	1112	28-36	410	650	750	1250	863	1960	2015	2380
1200		1405	1340	1295	32-33	1455	1380	1328	32-39	470	760	925	1250	863	2250	2250	2640
1400		1630	1560	1510	36-36	1675	1590	1530	36-42	530	850	925	1250	1055	2434	2550	2866
1600		1830	1760	1710	40-36	1915	1820	1750	40-48	600	1030	925	1250	1055	2780	2750	3156
1800		2045	1970	1918	44-39	2115	2020	1950	44-48	670	1230	980	1250	1183	3020	2950	3421
2000		2265	2180	2125	48-42	2325	2230	2150	48-48	760	1350	980	1500	1286	3270	3350	3685
2200		2485	2400	2340	52-42	2560	2440	2400	52-56	800	1300
2400		2685	2600	2540	56-42	2760	2650	2610	56-56	850	1400
2600		2905	2810	2740	60-48	2960	2850	2810	60-56	900	1500
2800		3115	3020	2960	64-48	3180	3070	3030	64-56	950	1610
3000		3315	3220	3160	68-48	3400	3290	3250	68-68	1000	1720

DN	1.6MPa				2.5MPa				L	H	E			H
DN	D	D1	D2	N-d	D	D1	D2	N-d	L	H	手动	气动	电动	手动	气动	电动
150	285	240	211	8-22	300	250	211	8-26	140	175	280	355	315	555	800	705
200	340	295	266	12-22	360	310	274	12-26	152	200	425	250	315	760	850	775
250	405	355	319	12-26	425	370	330	12-30	165	230	425	250	315	830	925	945
300	460	410	370	12-26	485	430	389	16-30	178	260	560	450	315	895	1035	1070
350	520	470	429	16-26	555	490	448	16-33	190	300	560	450	315	950	1070	1140
400	580	525	480	16-30	620	550	503	16-36	216	340	580	450	315	1190	1190	1210
450	640	585	548	20-30	670	600	548	20-36	222	350	580	650	714	1255	1250	1335
500	715	650	609	20-33	730	660	609	20-36	229	380	580	650	714	1305	1290	1415
600	840	770	720	20-36	845	770	720	20-39	267	450	660	850	810	1340	1455	1605
700	910	840	794	24-36	960	875	820	24-42	292	480	550	850	810	1520	1585	1844
800	1025	950	901	24-39	1085	990	928	24-48	318	530	550	1250	810	1710	1700	2040
900	1125	1050	1001	28-39	1185	1090	1028	28-48	330	580	550	1250	863	1810	1965	2255
1000	1255	1170	1112	28-42	1320	1210	1140	28-55	410	650	750	1250	863	1960	2015	2380
1200	1485	1390	1328	32-48	1530	1420	1350	32-55	470	760	925	1250	863	2250	2250	2640
1400	1685	1590	1530	36-48	1755	1640	1560	36-60	530	850	925	1250	1055	2434	2550	2866
1600	1930	1820	1750	40-55	1975	1860	1780	40-60	600	1030	925	1250	1055	2780	2750	3156
1800	2130	2020	1950	44-55	2195	2070	1985	44-68	670	1230	980	1250	1183	3020	2950	3421
2000	2345	2230	2150	48-60	2425	2300	2210	48-68	760	1350	980	1500	1286	3270	3350	3685

1.6-2.5MPa双向硬密封旋球阀连接与安装尺寸表

4.0-6.3MPa双向硬密封旋球阀连接与安装尺寸表

DN	4.0MPa					6.3MPa				L	H	E			H
DN	D	D1	D2	N-d		D	D1	D2	N-d	L	H	手动	气动	电动	手动	气动	电动
150	300	250	211		8-26	345	280	211	8-33	140	175	280	355	315	555	800	705
200	375	320	284	12-30		415	345	284	12-36	152	200	425	250	315	760	850	775
250	450	385	345	12-33		470	400	345	12-36	165	230	425	250	315	830	925	945
300	515	450	409	16-33		530	460	409	16-36	178	260	560	450	315	895	1035	1070
350	580	510	465	16-36		600	525	465	16-39	190	300	560	450	315	950	1070	1140
400	660	585	535	16-39		670	585	535	16-42	216	340	580	450	315	1190	1190	1210
450	685	610	560	20-39						222	350	580	650	714	1255	1250	1335
500	755	670	615	20-42						229	380	580	650	714	1305	1290	1415
600	890	795	735	20-48						267	450	660	850	810	1340	1455	1605

注：其他压力等级请咨询公司技术部，不同连接标准，可按用户要求设计生产。

因产品改进，可能存在实物与宣传资料数据有所差异，本公司保留对以上数据的解释权，具体参数订货时请垂询本公司技术部。

维护注意事项

1)前后0.5DN长度内的管道上不能有缩径、弯管、波纹管等；

2)如果本阀门前后紧接着安装蝶阀、管力阀、蝶式止回阀或蝶式缓闭止回阀,相邻两阀之间相隔直管段为1.0DN的距离；

3)阀板在装配、安装、运输、维护检修或拆开时时要注意不能碰密封面，要采取严格的保护措施；

4)在装配、运输、安装、保管时阀板要呈关闭状态；

5)如有必要需拆开时，注意不要损坏轴套，防止圆锥销丟失和轴套的散失；

6)装配、安装、维护检修完毕要清除干净阀门内的金属屑、污物、杂质，堆焊的密封面要抹拭干净；

7)无论卧式安装或立式安装，当无法确定流道方向时，阀门打开时，蝶阀为大面端头朝向进水方向；

8)长期不使用请用黄油涂复密封面或油纸，蜡纸复盖密封面。

安装示意图

旋球阀与其他产品对比

双向硬密封旋球阀与具有某些功能其它阀门的比较

双向硬密封旋球阀	软密封中线蝶阀	多层次蝶阀	弹性片双向流蝶阀	偏心半球阀
1、双向均能可靠密封，可双向满足国家试压标准	可以双向加压，靠边缘橡胶变形密封	不能双向密封，反向达到 0.1-0.3MPa 即将自动打开、漏水	可以双向，但长期反向将产生永久变形而失效	不能双向，反向自动打开、漏水
2、阀座、阀芯密封面均可制成高硬密封面	阀座或阀板少一边是橡胶软密封	阀座或阀板少一边为多层次结构（即多层不锈钢片与多层石墨的叠加）	—边是整体成型的不锈钢弹性薄片，	两边均可堆硬，但球体如太硬则难保证加工精度
3、具有磨损后密封自动补偿功能	橡胶一旦磨损破坏即密封失效	不能补偿，多层次一碰就内缩而泄漏	弹性片有磨损就失效	可以补偿
4、关闭时可切断长条形杂质，排开颗粒形杂质	高硬杂质会将密封破坏	杂质将破坏多层结构中的石墨部分，而使密封失效	弹性片强度低，易被杂质破坏失效	关闭时能切断长条形杂质，排开颗粒形杂质
5、关闭时阀芯、阀座密封面无磨擦	完全靠摩擦进入密封	高精度三偏心无摩擦，否则有摩擦	摩擦非常严重	关闭时阀芯、阀座密封面无磨擦
6、结构长度短，重量轻，可制成大口径阀门	结构长度短，重量轻，可制成口径的阀门	结构长度短，重量轻，可制成大口径的阀门	结构长度短，重量轻，可制成大口径阀门	结构长度长，重量重，不能制成大口径阀门

产品实物图

GWXDF双向硬密封旋球阀

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