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调流调压阀焊接技术要求
更新日期:2021-11-29 16:37:53    点击:818次

调流调压阀焊接技术要求
1、用钢板卷制的部件,焊接工作一般采用手工或半自动气体保护电弧焊,重要部件应采用埋弧自动焊。
2、对于需要消除焊接应力的机械加工件,应在消除内应力后再进行精加工。在制造厂焊接的主要零件,不允许采用局部消除内应力的方法。
3、在工厂内已成型的焊缝的外部和内部质量应符合设计图纸和相关的规程或规范。需要在工地焊接的部件,焊接件接缝坡口应设计合理,坡口、钝边表面应规整、无缺陷、油污及其它杂物。
4、焊接压力容器部件的焊接办法、工艺及焊接工应符合GB150《压力容器》中的有关规定,焊工必须通过考试取得合格证,以供驻厂代表随时抽查,工厂焊接异性金属或不锈钢的焊工必须经过考试合格后上岗,并由驻厂代表见证。
5、在工地焊接设备时,焊工考试所需的材料、试块、焊条卖方免费提供,现场如有必要考试由卖方提出焊工考试程序,理论考试和实际操作考试由卖方的驻工地代表、安装监理认可。
6、设备在工地焊接时,卖方应按额定金属填充料200%供应焊条或焊丝,所供材料应与工厂加工图纸一致,并能适应现场焊接条件。
7、焊缝应有良好的外观,呈鱼鳞波状,若有焊瘤、焊疤等,应处理平整圆滑,适于表面涂漆。无内外任何焊接缺陷,所有需采用X射线探伤或其他无损探伤检验的焊缝过水表面的焊缝应磨光成流线型。压力容器上的焊缝打磨处理时,应不削弱其结构强度。
8、调流调压阀阀门壳体在焊接前,应做壳体材料的焊接工艺评定试板。试板焊接完成后应委托有CMA认证的机构进行理化和机械性能检测并出具检测报告。
卖方应根据检测报告的评定结果,编写正式的焊接工艺规程或焊接工艺作业指导书报买方备案。
9、调流调压阀所有用于本合同设备的焊材、焊剂、焊丝应委托有CMA认证的机构进行检测。

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