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对夹式蜗轮蝶阀PN6~PN16

  • 产品简述:

    D371X 型 A型对夹式蜗轮蝶阀PN6~PN16适用于医药、化工、石油、电力、轻纺、造纸等给排水、气体管道上作调节流量和截流介质的作用,适用温度≤80℃。


    更新时间:2021-12-16 11:00:26
    浏览次数:1522
产品概述

D371X型 A型对夹式蜗轮蝶阀PN6~PN16适用于医药、化工、石油、电力、轻纺、造纸等给排水、气体管道上作调节流量和截流介质的作用,适用温度≤80℃。
1、结构简单紧凑、小型轻便,容易拆装及维修,并可在任意位置安装; 
2、90 度回转,启闭迅速; 
3、流量特性趋于直线,调节性能好; 
4、选择不同零部件材质,可适用于多种介质。

性能参数

性能参数

型号 D371X-6 D371X-10 D371X-16Q
工作压力(MPa) 0.6 1.0 1.6
适用温度(℃) -20~80
适用介质 水、油品、海水、蒸汽及各类有机溶剂
材料 阀体 灰铸铁 球墨铸铁
阀板 灰铸铁 灰铸铁
阀杆 不锈钢 不锈钢
密封面 NBR、EPDM 氟橡胶
填料 V形组合密封圈、柔性石墨
连接尺寸
D371X 型 A型对夹式蜗轮蝶阀PN6~PN16外形结构连接尺寸(mm)
公称通径 L 0.6MPa 1.0MPa 1.6MPa H H1
D1 Z-d D1 Z-d D1 Z-d
50 43 110 4-14 120 4-23 120 4-23 160 80
65 46 130 4-14 136 4-26.5 136 4-26.5 175 88
80 46 150 4-18 160 4-18 160 4-18 180 96
100 52 170 4-18 185 4-24.5 185 4-24.5 200 115
125 56 200 4-18 215 4-23 210 4-23 213 128
150 56 225 4-18 238 4-25 238 4-25 225 140
200 60 280 4-18 295 4-25 295 4-25 260 175
250 68 335 4-18 357 4-29 357 4-29 290 202
300 78 395 4-23 407 4-29 407 4-29 330 242
350 78 445 4-23 467 4-30 467 4-30 360 266
400 102 495 4-23 515 4-26 525 4-26 390 298
450 114 550 4-23 565 4-26 585 4-26 410 315
500 127 600 4-23 620 4-26 650 4-26 430 348
600 154 705 4-25 725 4-30 770 4-30 490 400
700 165 810 4-25 840 4-30 840 4-30 550 520
800 190 920 4-30 950 4-34 950 4-34 610 591
900 203 1020 4-27 1050 4-30 1050 4-30 680 660
1000 216 1120 4-30 1160 4-30 1170 4-30 730 670
1200 254 1340 4-45 1380 4-45 1390 4-45 835 780
1400 270 1560 4-45 1590 4-45 1590 4-45 960 895
1600 318 1760 4-52 1820 4-52 1820 4-52 1200 1020

 

2.jpg

注意事项

1、安装前应核对蝶阀规格、压力、温度、耐腐性是否满足使用要求。 应检查各零部件是否损坏或松动。
2、本蝶阀可安装在任意角度的管道上,应关闭安装为宜;焊接管道法兰时应将阀门密封口用板挡住以防止颗粒、杂物挫伤密封面,焊后取下 阀门,对阀门密封面及管道内腔进行清洁,然后再安装固定阀门。
3、安装时请注意阀门关闭状态承压方向。
4、安装前应将密封面(两端密封面、蝶板密封面、阀座密封面)彻底擦干净,去掉灰尘和污物。
5、安装前应空试蝶阀,启闭应灵活,启闭位置与指针指示位置相符合。
6、手动操作顺时针为关,逆时针为开,指针指示到位后不准再加力启闭阀门。
7、阀门做压力试验时,不准用单法兰进行安装试压,必须采用双法兰安装试压。其试验压力应符合GB/T13927-92标准规定。
8、紧固螺栓时应对称交替进行紧固,不准依次单独紧固。
9、限位螺钉出厂前,已经调好,不准轻易调整。若配置驱动装置为电动、气动请阅配套驱动装置说明书。
10、电动蝶阀出厂时已将控制机构的启闭行程调好。为防止电源接通时方向搞错,用户在第一次接通电源前要先手动开启至半开位置,再按点动开关,检查指示盘方向与阀门开启方向一致即可。
11、发现阀门启闭失常应查明原因进行修理和排除,防止用加力方法开关阀门,造成阀门的损坏。

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