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GWXDF,XQF双向流硬碰硬旋球阀

  • 产品简述:

    双向流硬碰硬旋球阀是本公司开发的最新专利产品,是大口径阀门中真正能够长期稳定的实现双向密封的金属硬密封阀门,不但能在正向压力介质中可靠地密封,在反向压力介质中同样能可靠地密封。该阀结构紧凑、体积小、重量轻,运输、安装、维修方便,尤其适合制造大口径、特大口径、超大口径的阀门。 该阀具有截断功能,可快速截断或接通管内介质,已广泛用于冶金、矿山、石化、化工、电力、环保、市政等行业的给排水系统。 该阀用在水泵进口、出口做检修阀,可防止蝶阀类产品流向装反而造成介质泄漏;用作泵组之间的联通阀,具有显著优势。


    更新时间:2023-05-05 19:47:57
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产品概述

双向流硬碰硬旋球阀是本公司开发的最新专利产品,是大口径阀门中真正能够长期稳定的实现双向密封的金属硬密封阀门,不但能在正向压力介质中可靠地密封,在反向压力介质中同样能可靠地密封。该阀结构紧凑、体积小、重量轻,运输、安装、维修方便,尤其适合制造大口径、特大口径、超大口径的阀门。
该阀具有截断功能,可快速截断或接通管内介质,已广泛用于冶金、矿山、石化、化工、电力、环保、市政等行业的给排水系统。
该阀用在水泵进口、出口做检修阀,可防止蝶阀类产品流向装反而造成介质泄漏;用作泵组之间的联通阀,具有显著优势。

 

产品特点

1.双向承压 当阀门正向承受介质压力时,由于阀轴与轴承之间存在微量间隙,在介质压力推动下,阀板将顺介质流向微量移动,压紧浮动阀座,实现正向密封。 当阀门反向承受介质压力时,在介质压力推动下,浮动阀座和阀板将顺介质流向同时微量移动,但浮动阀座只受阀板的限制,移动行程更长,因此,浮动阀座可消除阀轴与轴承之间存在微量间隙,压紧阀板,实现反向密封。

2.球面密封 阀板密封面采用球面结构,浮动阀座采用圆锥面结构,从而构成了阀板可在任意角度自动定心的密封副,降低了装配难度,提高了密封性能,实现了良好的密封效果。

3.偏心阀板 采用双偏心阀板结构,阀门启闭时,阀板密封面可迅速脱离或解除阀座密封面,因此,摩擦行程短,摩擦力矩小,启闭轻松,密封面使用寿命长。

4.无油轴承 采用铜基复合材料轴承,无需润滑。轴承前端采用橡胶密封圈,防止泥沙进入轴承卡阻阀轴,提高轴承使用寿命。

5.节能降耗 阀体采用蝶阀结构,体积小,重量轻;阀板采用流线型结构或大型架结构,阻力小,水损低,节能降耗。

工作原理

旋球阀是一种流体控制阀门,其特点主要包括以下几个方面:

1. 流阻小:旋球阀的阀体内部采用球体结构,球体表面光滑,流体通过时摩擦小,流阻小。

2. 密封性好:旋球阀采用两个半球体结构,通过旋转实现开关控制,结构简单,密封性好。

3. 耐高压:旋球阀一般采用金属材质制造,可以承受较高的压力。

4. 适用范围广:旋球阀适用于液体、气体等各种介质的流量控制,广泛应用于石油、化工、冶金、电力等领域。

5. 操作方便:旋球阀操作简单,只需要旋转球体就可以实现开关控制,无需大力气,操作方便。

性能规范

1 产品性能规范

 

公称通径

mm

 

公称压力

Mpa

试验压力(Mpa

 

适用温度

  ℃)

 

   

适用

   介质

壳体强度

试验

  水压密

封试验

 低压密封试验

 

DN50

~2000

 mm

0.6

0.9

0.66

0.6

 

未注明为0~80℃可生产0~200

 

清水、

污水、

油品等

1.0

1.5

1.1

0.6

1.6

2.4

1.76

0.6

2.5

3.75

2.76

0.6

4.0

6.0

4.4

0.6

零件材料

采用标准

1)法兰连接尺寸符合HG/T20592钢制管法兰PN系列(最新版本)的规定;

2)阀门试验符合GB/T13927《通用阀门 压力试验》标准(最新版本)的规定;

3)未注公差符合GB/T1184《 形状和位置公差 未注公差》标准(最新版本)的规定;

4)标志符合GB12220《 通用阀门 标志》标准(最新版本)的规定;

5)阀门清洁度符合JB/T7748《 阀门清洁度和测定方法》标准(最新版本)的规定;

6)供货要求符合JB/T7928《通用阀门供货要求》标准(最新版本)的规定;

7)铸件符合GB/T 12229,GB/T 12230(最新版本)的规定;

8)结构长度适合GB12221(最新版本)的规定;

9)流量系数和流阻系数的实验方法应符合JB/T5296(最新版本)的规定;

10)模压和压出橡胶制品外观质量要求应符合HG/T3090(最新版本)的规定。

连接尺寸

GWXDF(3 6 9) 旋球阀 主要连接尺寸PN 1.0MPa

公称通径

DN(mm)

L(mm)

D1

D2

D3

C

t

Z-φd

Z-M

50

108

150

160

125

100

16

3

4-18

4-16

65

112

170

180

145

120

18

3

4-18

4-16

80

114

180

195

160

135

18

3

4-18

4-16

100

127

190

215

180

155

20

3

8-18

8-16

125

140

200

245

210

185

22

3

8-18

8-16

150

140

210

280

240

210

22

3

8-23

8-20

200

152

230

335

295

265

22

3

8-23

8-20

250

165

250

390

350

320

24

3

12-23

12-20

300

178

270

440

400

368

26

4

12-23

12-20

350

190

290

500

460

428

26

4

16-23

16-20

400

216

310

565

515

482

26

4

16-25

16-22

450

222

330

615

565

582

26

4

20-25

20-22

500

229

350

670

620

585

28

4

20-25

20-22

600

267

390

780

725

685

28

5

20-30

20-27

700

292

430

895

840

800

30

5

24-30

24-27

800

318

470

1010

950

905

32

5

24-34

24-30

900

330

510

1110

1050

1005

34

5

28-34

28-30

1000

410

550

1220

1160

1115

34

5

28-34

28-30

1200

470

630

1450

1380

1325

38

5

32-41

32-36

包装运输方案

一、运输

我公司拟将此次投标工程的设备以汽车运输到达目的地。设备运输由我公司发货组负责,在设备计划运输前至少七天,发货组将向买方传真确认发货计划(将要发运的产品(设备)、材料之项目、数量、单价及运输和存放注意事项等详细情况),待收到买方的书面装运确认后,公司将组织发货。

在合同设备装载完成后8小时内,用传真将详细装箱清单(合同设备名称、规格型号、数量、毛重、体积)车牌号、件数、启运日期、预计到货日期传真至买方,以便买方做好收货准备。

二、包装及贮运

本次产品或设备,我方计划将采用木箱包装运输,发货组首先对包装运输方案进行设计评审、对包装方案进行震动测试,确保包装牢固可靠,不致在运输途中包装损坏。

阀门应到货时应干净,干燥,无污垢,金属碎屑等异物,不锈钢阀门应具有光泽。

阀门应采取适当保护措施以承受海路/陆路运输并能储存至少18个月。材质应采取适当措施保护以应对各种不利环境因素。例如:潮湿,雨季,沙尘,泥浆,盐分较高的环境等。

阀门应处于全关位置供货。

阀门端部应用木质或厚实的塑料盖板保护。

奥氏体不锈钢阀门在运输及储存过程中应防止氯离子侵蚀。

每套拧入式螺栓应与相对应的阀门一起包装供货。拧入式螺栓的包装上应注明辨别号及阀门尺寸并采取适当措施防锈。产品(设备)包装和标记符合GB191-2000 《包装储运图示标志》和GB/T1338《几点产品包装通用技术条件》的规定,并符合防潮、防湿、防震、防锈、防腐蚀等标准,危险品包装标准按国家对危险品包装标准执行。

我公司装箱人员将在每个包装木架的适当位置黏贴中文唛头,唛头包含如下内容:合同号、收货人、目的地、产品(设备)名称、件数、毛重/净重、尺寸、箱号或部件号,唛头用A4纸打印,并过塑确保不会被淋湿。同时如需吊装,将在吊装处以耐用油墨刷上醒目且不褪色的吊装标记。

运输前将对于阀门整体进行清理清洗,内部喷涂防锈油,外部进行底漆+面漆的防腐处理。便携式阀门启闭装置装入带干燥剂的气密包装袋内,在放入包装箱前,衬垫减震材料并用压条固定,以确保不致在运输和保管期间损坏,并防止受潮和浸水。

包装箱中有装箱单、明细表、产品出厂证明书、合格证、质检记录、随机技术文件及图纸。

注意事项

1.该阀即可在水平管道上安装,也可在竖直管道上或倾斜管道上安装,空间许可时,优先采用水平管道安装,方便安装于维修;当阀门口径大于DN600时,在水平管道上安装时,应使阀轴处于水平位置,防止阀板因自重太大,使阀轴下端卡环变形或移位,影响密封效果或增大启闭力矩。当阀门口径大于DN1000,并需要在水平管道上安装时,可设置安装底座,用户若有此要求时,订货时应明示,否则产品不带安装底座。
2.本阀门前后1/2DN长度内的管道上不能有缩径、弯管、波纹管、阀门等,以防本阀开启时与蝶板碰撞。
3.有关电动、气动、液动执行装置的情况请参阅这类装置制造商提供的使用说明书,

试验和检验

试验和检验

除非另有规定,设备的试验和检验应遵照图纸中规定的标准进行。

供方应向买需方提供所有的检验和试验报告。

21.1、气密和试压检验

21.1.1水压试验、气密性试验及其试验压力应按图纸中的规定进行。

21.1.2、水压试验

21.2、设备无损检测及检验

21.2.3无损检测

供方方应向需方提供所有的检验和试验报告。

21.2.4、探伤

22、设备监造

22.1、设备制作时需买方监造,具体监造点有:

22.1.1、原材料和外购件验收和复验;

22.1.2、设备制造关键公差的检查;

22.1.3、焊接质量的控制;

22.1.4、筒体的成型;

22.1.5、设备的热处理(如有);

22.1.6、耐压试验;

22.1.7、整体运输;

22.1.8、设备监造的质量控制     

22.1.8.1、对制造单位的质量管理体系和有关的技术资料进行审查,并提出审查意见。要求/建议制造单位澄清或纠正,以预防根本性的质量缺陷;     

22.1.8.2、确认制造单位各制造阶段检验及试验的时间、内容、方法、标准以及检测手段;     

22.1.8.3、审核监造设备制造过程中拟采用的重大新技术、新材料、新工艺的鉴定和试验报告;     

22.1.8.4、查验监造设备主要原材料、外购组配件的证明文件及检验报告和外协加工件、委托加工材料的质量证明以及制造单位提交的进厂验收报告;     

22.1.8.5、查验监造设备主要部件的生产工艺设备、操作规程、检测手段、测量试验设备和有关人员的上岗资格、设备制造和装配场所的环境;     

22.1.8.6、在制造现场对监造设备主要及关键组配件的制造工艺、工序和制造质量进行检查与确认;     

22.1.8.7、监督制造单位的设备装配和整体试验等过程;    

22.1.8.8、检查监造设备包装质量并监督装车情况;     

22.1.8.9、监督制造单位对监造过程中发现的质量问题及缺陷进行处理。

22.1.9、设备监造的进度控制      

根据设备采购合同中的设备交货期要求,随时掌握监造设备设计、排产、加工、装配、试验及包装发运的进展情况,督促制造单位按合同要求如期履约。当实际工期与合同工期不一致时,及时通知项目单位。         

22.1.10、 监造信息管理      

22.1.10.1、 确保及时获得并传递监造信息;      

22.1.10.2、确保信息沟通方式得当,定期以电话、传真、电子邮件、集中监造工作网站、工作简报、工作联系单、专题报告、工作总结等方式,向项目单位或项目单位指定的第三方通报设备在制造过程中有关质量、进度、设备采购合同执行等方面的情况,以及制造单位的动态情况;      

22.1.10.3、确保信息沟通内容准确,使项目单位或有关部门及时准确了解监造设备制造过程情况;     

22.1.10.4、妥善并完整保管监造信息。  

22.1.10.5、监造单位应依据监造大纲,针对监造设备制订监造实施细则,提交项目单位确认并与制造单位议定后实施。

22.2、供方在达到监造点前五天通知需方现场监检,需方代表按时参加监检,并签署监检意见,需方代表未认可前,供方不得进行下道工序制作。如需方不能按时参加监检,供方有权按其质保体系进行监检,签字,需方应予确认。

22.3、监造代表有权亲自观察任何一项或全部试验,监造代表在场观察试验的进行并不免除供方对本合同承担责任。

22.4、供方应向需方监造代表提供必需的办公条件和便利的食宿条件。

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